内酯豆腐灌装机图片_内酯豆腐灌装机

1.内脂豆腐怎么做

2.葡萄糖酸内脂的产品用途

豆浆融入什么东西会凝固

食盐

因为，豆浆是用黄豆做的，

黄豆中的大部分蛋白质、无机盐和部分水溶性维生素，

食盐会迫使蛋白质从水中沉淀出来，

豆浆加食盐后出现的白花花，就是沉淀出来的蛋白质。

做豆腐时向豆浆中入盐卤或石膏，道理也和上面讲的一样。

还有豆浆里的蛋白质变质会非常快，

也很容易凝固。

望纳~

早上买的豆浆放到中午凝固了是什么原因

变质啦已经，还会有酸味的，豆制品最易坏，买了及时吃哦，放不得

豆浆凝固剂是什么

内脂豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。

其原理是把豆浆中的葡萄糖凝固，比起卤水豆腐跟石膏豆腐更能保持原豆的营养。

用作豆腐凝固剂 用GDL作为蛋白质凝固剂生产豆腐，豆腐质地洁白细嫩，无用卤水或石膏所具有的苦涩味，无蛋白质流失，出豆腐率高，且使用方便。鉴于GDL单独使用时，豆腐有微酸味，因此常把GDL和CaSO4或其他凝固剂按1∶3～2∶3配比混合使用，其用量为干豆重的2．5％，温度控制4℃左右时效果很好。

做法：

1．泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10?C— 20?C时，浸泡12小时—18小时；夏季水温30?C左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温 5?C，浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1：3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。

2．磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型，所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30％，第二次调节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30％，第三次的加水量为40％，尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。

3．煮浆，把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气将浆煮至60?C-70?C时放人约 0．3％的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消掉为止。然后继续加热把浆煮开，浆沸腾后 保持3分钟—5分钟把浆煮透。

4．冷却 把煮好的浆进行冷却，降温至 35?C以下。

5．点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。用量：做老豆腐时1千克浆加30克内脂，嫩豆腐 1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可。

6．成型 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。在 80?C—85?C之间保温 20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动，应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐，需配备灌装封口机。

希望可以帮助你啦 呵呵

豆浆做豆腐脑不凝固原因在哪里

豆浆做豆腐脑不凝固原因：

1、豆浆浓度不够，所以不能做出豆腐脑。如果用豆浆机做的话要控制好水和豆子的比例，豆子和水比例要高于1:8为好。

2、凝固剂的用量不对，1斤豆浆放5克左右的内酯。如果放的太少就会出现部分凝固的现象，放的太多就会发酸，需要根据豆浆的浓度来调绩用量。

3、内酯要用少量凉开水溶化，千万不能用温水或者开水。水也不要加的太多把内酯浓度给稀释了，加一点能把内酯化开就好，如果没有用水化开就会造成颗粒状或者絮状的豆花。

4、点浆之前一定要把豆浆煮开，一般煮个3~5分钟就可以了。煮开以后不能直接点浆要等会温度降到80-90度最好。然后把豆浆从高处直接冲到装有内酯的碗内（找个大点的碗）。这样就可以利用冲力把豆浆和内酯结合均匀。

5、冲完浆后不能摇动，那一个盖子把豆腐脑盖起来，这样就可以保持一定的温度等待15分钟，豆腐脑凝结的更好就不会出现一旦用勺子碰下就容易散开的现象。

刚刚买的豆浆，放了一个小时竟然变成豆腐脑样的半凝固状态了，是什么原因？

刚买的未必是刚磨的豆浆

怎么防止豆浆凝固

我想你是否哪个步骤不对或和水的比例没找好啊，如果你有豆浆机，真的就是不难了。

豆浆的浓度为：黄豆：水=1：15

豆浆煮开后，晾凉。

豆浆多久凝固，凝固了还能喝吗

一般不会凝固吧。除非是变质。从化学角度而言，那应该是变质了吧，不能喝了。

怎么样防止豆浆凝固

绝对是变质，第一做好的豆浆最好快速降温，第二加些山梨酸钾。

豆浆放的时间长了就凝固了？是不是就意味着坏了？

你肯定是 生豆浆没放在冰箱里， 就结块了 ，是吧 那是坏的了 我也碰到过

我现在是：晚上打好豆浆，放进冰箱，早上拿出来烧。

豆浆买回来几个小时后凝固了，像果冻一样，还能喝吗

可以吃。

首先这种情况叫作『蛋白质的凝胶化』，是蛋白质分子『变性』引起的。而其最根本的原因则是生产制作过程里有无机盐或其它电解质有意无意地被添加了进来——但是它并不影响食品安全，是可以吃的，并且更容易水解吸收，提高蛋白利用率。

像这种生活中常见的，能引起蛋白质变性的因素基本出自以下两种：

1：物理因素，如：过冷，过热，过干，强烈震荡等等

2：化学因素，如：酸碱度，重金属，尿素，巯基乙醇，亚硫酸钠等有机化合物

内脂豆腐怎么做

内脂豆腐

内脂豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。

其原理是把豆浆中的葡萄糖凝固，比起卤水豆腐跟石膏豆腐更能保持原豆的营养。

做法：

1．泡豆 选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10?C—20?C时，浸泡12小时—18小时；夏季水温30?C左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温5?C，浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1：3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。

2．磨浆 一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型，所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30％，第二次调节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30％，第三次的加水量为40％，尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。

3．煮浆，把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气将浆煮至60?C-70?C时放入约 0．3％的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消掉为止。然后继续加热把浆煮开，浆沸腾后 保持3分钟—5分钟把浆煮透。

4．冷却 把煮好的浆进行冷却，降温至 35?C以下。

5．点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。用量：做老豆腐时1千克浆加30克内脂，嫩豆腐 1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可。

6．成型 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。在 80?C—85?C之间保温 20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动，应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐，需配备灌装封口机。

葡萄糖酸内脂的产品用途

1．泡豆 选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10℃—20℃时，浸泡12小时—18小时；夏季水温30℃左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温5℃，浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1：3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。　

2．磨浆 一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型，所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30%，第二次调节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30%，第三次的加水量为40%，尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。　

3．煮浆，把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气将浆煮至60℃-70℃时放入约 0．3%的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消掉为止。然后继续加热把浆煮开，浆沸腾后 保持3分钟—5分钟把浆煮透。　

4．冷却 把煮好的浆进行冷却，降温至 85℃以下。　

5．点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内酯用少量冷开水溶解。用量：做老豆腐时1千克浆加30克内脂，嫩豆腐 1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可。　

6．成型 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。在 80℃—85℃之间保温 20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动，应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内酯豆腐，需配备灌装封口机。

用作蛋白质凝固剂、酸味剂、膨松剂、保鲜剂及化妆品、牙膏生产 1.豆腐、豆脑最大使用量3克/千克，500克豆浆加1.25-1.30克。（豆浆煮沸煮透2分钟，凉到80°C-90°C时，将内酯用少量凉水溶解，即冲入热浆内，搅拌均匀即可，也可用2个容器来回冲融2次）最佳凝固温度为80-90°C，静置15分钟，如天冷应注意保温。

2.奶酪：按牛奶重量的0.25-0.3%加入

3.碳酸饮料：本品和小苏打（2：1）适量加入制成饮料，产气力强，清凉可口、健胃。

4.膨松剂：每1000G面粉加入本品16.5克，小苏打8.25克，制作饼干、炸面卷、蛋糕等。

5.鱼虾保鲜：最大使用量0.1克/千克．

6.发酵粉：内酯和小苏打（2：1）按生产需要适量使用。

7.香肠（肉肠）鱼糜制品、葡萄汁最大使用量3.0克/千克。 豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。现介绍制作方法如下：

1．泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10oC—20oC时，浸泡12小时—18 小时；夏季水温30oC左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温5oC，浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比 1：3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。

2．磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型，所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30%，第二次调节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30%，第三次的加水量为40%，尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。

3．煮浆，把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气将浆煮至60oC-70oC时放人约 0．3%的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消掉为止。然后继续加热把浆煮开，浆沸腾后 保持3分钟—5分钟把浆煮透。

4．冷却 把煮好的浆进行冷却，降温至 35oC以下。

5．点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。用量：做老豆腐时1千克浆加30克内脂，嫩豆腐 1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可。

6．成型 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。在 80oC—85oC之间保温 20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动，应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐，需配备灌装封口机。